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Cym Materiales SA fabrica equipos de granallado o descasca-rillado de pasaje continuo o granalladoras de rollos de alambre por batch para la industria siderúrgica.
Las granalladoras de alambres discontinuas decapan rollos de hasta 3000 kilos de peso unitario por vez, en tiempos que varían entre los 7 y 20 minutos de proceso, dependiendo de los diámetros de alambre a tratar.
Los equipos pueden tener una o dos puertas de carga. Los de dos puertas tienen la ventaja de tener menor tiempo muerto ya que cuando un rollo de alambre está en el interior del equipo granállandose, se puede estar cargando un segundo rollo por la otra puerta.
La impulsión del abrasivo es realizada por turbinas centrífugas, dependiendo del tamaño de la máquina granalladora y los rollos de alambre a procesar varía la cantidad de turbinas que posee cada equipo.
Ventajas en la utilización de sistemas de granallado o decapado mecánico:
Los equipos de granallado no necesitan equipos de regeneración de residuos adicionales, como plantas de tratamientos de efluentes químicos. El proceso no genera calor que modifique la estructura de los materiales a tratar. No genera reacciones químicas en la superficie de los alambres, evitando el peligro de la fragilidad por la difusión en el acero del hidrogeno liberado por el ácido.
Con un correcto funcionamiento del equipo no existen problemas de salud o daños en las instalaciones o en edificios, como los que ocasionan los vapores del decapado químico. El granallado provoca en la superficie del material tratado una rugosidad mayor que la producida por el proceso de decapado químico, mejorando y aumentando la retención del lubricante utilizado en el proceso de trefilación. La tracción en los bancos de trefilado es mejorado con el proceso de granallado. La terminación lograda con el granallado en la superficie del material trefilado es mucho más brillante que la que se realiza con el decapado químico. |